本文標(biāo)題："鋼板抗拉強(qiáng)度取決于顯微碳含量組構(gòu)-晶粒尺寸"
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鋼板抗拉強(qiáng)度取決于顯微碳含量組構(gòu)-晶粒尺寸
模型結(jié)構(gòu)
熱軋鋼板抗拉強(qiáng)度的預(yù)測模型
由于鋼板抗拉強(qiáng)度取決于顯微組織，如晶粒尺寸，第二相，位錯(cuò)密度
，沉淀物和合金元素，所以，預(yù)測強(qiáng)度的模型必須包括軋制過程中的組
織演變和最終顯微組織與強(qiáng)度之間的關(guān)系，因此，必須軋制和冷卻過程
中的顯微組織演變規(guī)律，現(xiàn)在的模型包括三部分：
1.如果某置換元素不能導(dǎo)致微觀組織變化，就可利用已獲得和各種因
素單獨(dú)固溶強(qiáng)化的結(jié)果來表示該置換元素的固溶強(qiáng)化作用。
2.用間隙原子實(shí)現(xiàn)的固溶強(qiáng)化是難以用簡單的表達(dá)式表示的，因?yàn)檫@
種強(qiáng)化作用相當(dāng)復(fù)雜，由于在較低溫度范圍內(nèi)的緩慢冷卻得到大致平衡
的狀態(tài)，所以在熱軋鋼中，溶解的含量比較穩(wěn)定。
3.對于每一種情況，必須充分估價(jià)沉淀強(qiáng)化的作用。
4.珠光體的硬動(dòng)取決于隨相變溫度變化的片層間距，對具有較高珠光
體含量的鋼種，這一點(diǎn)必須考慮。
5.可以根據(jù)原始奧氏體的碳含量來估算馬氏體硬度，估價(jià)方法與全馬
氏體鋼的方法類似，轉(zhuǎn)變模型中根據(jù)點(diǎn)就可概括馬氏體對強(qiáng)度的影響。
6.式（10）可以考慮相變誘起的位錯(cuò)所導(dǎo)致的硬化。
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