本文標(biāo)題："工件材料制作金屬表面切屑所粘附顆粒測(cè)量顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
人瀏覽過(guò)-----時(shí)間：2015-7-6 9:40:12
工件材料制作金屬表面切屑所粘附顆粒測(cè)量顯微鏡
刀具磨損的原因
刀具磨損原因有以下幾種：
機(jī)械磨損
由于機(jī)械摩擦所造成的磨損稱為機(jī)械磨損。刀具開(kāi)始切
削的初磨階段，刀具和工件、切屑的接觸表面上高低不平，形
成犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，雙方的高峰都逐漸被磨平。
更為普遍的機(jī)械磨損現(xiàn)象是由于切屑或工件表面有一些
微小的硬質(zhì)點(diǎn)，如碳化物等，在前刀面上劃出溝紋而造成的磨
料磨損。
對(duì)于硬質(zhì)點(diǎn)較多和劃傷作用較大的工件材料，如鑄鐵、硅
鋁合金、純鉬等，以及工件硬度與刀具硬度之比值較高時(shí)，易
產(chǎn)生磨料磨損，并且磨損量較大。同時(shí)這種磨損往往發(fā)生在
耐熱性較高的刀具材料上。
對(duì)于低速切削的刀具而言，機(jī)械磨損是磨損的主要原因，
這是因?yàn)榈退偾邢鲿r(shí)，切削溫度比較低，其他原因產(chǎn)生的磨損
不是主要的。
粘結(jié)磨損
摩擦表面上的質(zhì)點(diǎn)粘結(jié)在對(duì)方的表面上而被帶走所造成
的磨損稱為粘結(jié)磨損，這種磨損也是普遍存在的。
一般金屬表面都覆蓋著一層吸附膜，當(dāng)兩個(gè)金屬表面相
互接觸時(shí)，某些突出高處的吸附膜將被擠破，從而形成新鮮表
面的接觸。這些接觸點(diǎn)在一定的溫度及壓力下，會(huì)焊接在一
起(即所謂冷焊)。切削時(shí)即使用最好的切削液，也只能減少
其粘結(jié)點(diǎn)數(shù)目，而很難完全阻礙這種粘結(jié)現(xiàn)象。發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)
象后，兩個(gè)摩擦面若再相互運(yùn)動(dòng)，則粘結(jié)處必將撕裂，其撕裂
的分界面大多發(fā)生在較軟的金屬(工件材料)體內(nèi)，但也可能
發(fā)生在粘結(jié)面上，因?yàn)椴皇敲總€(gè)粘結(jié)面都是十分牢固的。有
時(shí)也發(fā)生在較硬的刀具材料體內(nèi)，因?yàn)榈毒弑砻嬉膊皇菦](méi)有
缺陷的。對(duì)抗拉強(qiáng)度較小的刀具材料而言。這種可能性更
大，于是刀具質(zhì)點(diǎn)逐漸被工件、切屑所粘附而去，刀具表面逐
漸被磨損。 。
粘結(jié)磨損的強(qiáng)烈程度，主要取決于工件材料與刀具材料
間的親和力，刀具材料和工件材料的硬度比，以及切削速度
等。
后一篇文章：工件的機(jī)械磨損相變分析多功能金相顯微鏡 »
前一篇文章：« 在精密切削時(shí)采用微量切削截面分析顯微鏡
tags:材料學(xué),技術(shù),實(shí)驗(yàn),金相顯微鏡,上海精密儀器,
工件材料制作金屬表面切屑所粘附顆粒測(cè)量顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)
本頁(yè)地址：/gxnews/2652.html轉(zhuǎn)載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/