本文標題："應用顯微鏡測量精確金屬電鍍厚度分析顯微鏡"
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應用顯微鏡測量精確金屬電鍍厚度分析顯微鏡
邊界潤滑的機理
各種定量的試驗表明，潤滑劑的膜僅單分子厚，產(chǎn)生邊界潤滑
，是以，采用”堆砌分子層”技術(shù)，象脂肪的極性物質(zhì)能在金屬
上1次沉積1 個分子層，得到精確地知道厚度的膜，沿這路線進
行的一個研究發(fā)現(xiàn)，在一個短期實驗中，硬脂酸的單分子層，和
53個分子厚的多層，產(chǎn)生相同的摩擦系數(shù)，但是在長期實驗中，
單層很快實蝕去，如硬脂肪厚度取決于墊底固體的本性、表面粗
糙和負載的大小。
初看起來，潤滑劑的分子似乎僅僅是象兩層地那樣蓋住金屬表
面使其分離，但是這模型不合尺寸比例，無疑地，在有潤滑劑存
在時，仍產(chǎn)生一定數(shù)量的固體對固體的接觸，即粘附現(xiàn)象，例如
，在放射性同位素蹤原子實驗和電解實驗中，即使有油膜存在，
仍然產(chǎn)生一些金屬的轉(zhuǎn)移，盡管被轉(zhuǎn)移的量大大減少，并且，仍
然記錄到高溫度，當然此溫度比末潤滑的固體的低些。
有意義的是邊界潤滑降低“拾取”的比例，遠比減少摩擦的比
例為大，例如，以銅做實驗，摩擦能減少20倍，而拾取降低二萬
倍或更多，和當下在不同溫度下試驗潤滑劑的性質(zhì)，同時作摩擦
的記錄，和當下表面加熱時的表面溫度，收集了重要的資料，一
般地，在到達相當肯定的“轉(zhuǎn)變溫度”以前，摩擦的變化很少，
而到達該溫度時，摩擦和表面損壞都顯著地增加，對于石蠟和醇
，這在固體的整體熔點時發(fā)生，但是，對于脂肪酸的大多數(shù)金屬
上，實際 如脂肪酸不與表面起化學反應，作為潤滑劑是相當無
效的，這可用實驗表明，地一潤滑劑池下面在表面上刻一淺槽，
而上面的滑動體恰恰在除去氧化膜的切削刀之后滑過該表面，用
1%脂肪酸溶液，潤滑很差，但是如果容許淺槽氧化，因為能形成
金屬皂的熔點，這些結(jié)果使人了解，少量脂肪酸對于邊界潤滑劑
的性質(zhì)的顯著影響，它們導致這樣的看法，植物油的優(yōu)良“油性
”就在于有少量的脂肪酸存在。
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