本文標(biāo)題："精密鑄造層狀疏松與凝固條件凝固逐漸變化實驗顯微鏡"
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精密鑄造層狀疏松與凝固條件凝固逐漸變化實驗顯微鏡
層狀疏松與熱裂有顯著區(qū)別，注意到這一點很重要。熱裂是由
于鑄件的線性收縮導(dǎo)致晶粒和／或枝晶拉開而形成，當(dāng)它們被充分
分離并沒有足夠的殘余液體來補(bǔ)充這種體積增加時，裂紋就產(chǎn)生了
。當(dāng)然裂紋并未承受載荷，并代表了一種嚴(yán)重的缺陷。相反，層狀
疏松是由殘余金屬液內(nèi)孔隙的形核而形成，殘余金屬液處于液體靜
水拉力狀態(tài)，因此孔隙穿過液相沿最大液相靜水拉力面?zhèn)鞑ィ?/div>
晶仍在原固定位置，最終形成的缺陷是穿過枝晶的層狀孔隙。這類
似于在緊密空間上的一個點焊裂紋，同樣有相當(dāng)大的拉伸應(yīng)力。因
此在拋光后的微觀剖面上，熱裂很明顯，而作為層狀疏松一部分的
孔隙卻不易得到確認(rèn)。只有在射線照片中，當(dāng)射線與層狀缺陷所在
的平面成一直線對準(zhǔn)時，才能清楚地觀察到層狀疏松。
精密鑄造中層狀疏松與凝固條件從逐層凝固到糊狀凝固逐
漸變化之間的關(guān)系。這表明當(dāng)鑄型溫度上升時，宏觀軸線疏松、層
狀疏松以及微觀分散的疏松之間產(chǎn)生細(xì)微轉(zhuǎn)變，有效地降低了凝固
過程中的溫度梯度。因此，很明顯與以前曾受到廣泛支持的許多觀
點相反，不同類型的宏觀和微觀疏松之間并不存在本質(zhì)區(qū)別，它們
僅僅是在不同凝固條件下，縮孔生長的不同形式而已。
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