本文標(biāo)題："定向凝固高溫合金的碳化物-金相分析儀器"
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定向凝固高溫合金的碳化物-金相分析儀器
含再結(jié)晶層定向凝固高溫合金葉片的
疲勞裂紋萌生
如不存在預(yù)先的宏觀缺陷，定向凝固高溫合金中的裂紋極易在
表面縱向晶界的橫斷面或表面附近的碳化物與基體的界面形成，裂
紋以沿晶間穿枝干的方式向內(nèi)擴(kuò)展；
定向凝固高溫合金的碳化物對裂紋擴(kuò)展的影響較大，若合金中
的初生碳化物在固溶處理過程中不能分解為M6C，則粗大的碳化物
由于本身硬度高，塑性差，易于在與基體的界面上引起應(yīng)力集中而
開裂。
如定向凝固高溫合金葉片表面存在再結(jié)晶，疲勞裂紋易于在再
結(jié)晶層內(nèi)的晶界或再結(jié)晶層與基體材料的界面開始萌生。再結(jié)晶層
的破壞基本上都是從內(nèi)部開
含表面再結(jié)晶層的定向凝固高溫合金葉片的早期損傷與裂紋萌
生發(fā)生在再結(jié)晶區(qū)內(nèi)或再結(jié)晶與基體的界面處，并首先向葉片表面
擴(kuò)展，并在較短時(shí)間內(nèi)使再結(jié)晶區(qū)破壞；再結(jié)晶區(qū)的形狀對葉片的
損傷發(fā)展模式起著至關(guān)重要的作用，對于特定的再結(jié)晶區(qū)形狀，葉
片基體材料的裂紋萌生基本不受再結(jié)晶區(qū)裂紋萌生與擴(kuò)展途徑的影
響，但大部分情況下，葉片基體材料將在再結(jié)晶區(qū)破壞后所形成的
最大應(yīng)力集中處萌生疲勞裂紋并擴(kuò)展。
再結(jié)晶的存在促使疲勞裂紋早期萌生的基本原因可歸結(jié)如下：
(1)再結(jié)晶區(qū)往往產(chǎn)生于葉片的進(jìn)氣邊和排氣邊，而這恰恰是
葉片在力學(xué)上容易出現(xiàn)疲勞開裂的位置。
(2)再結(jié)晶層與基體的定向柱晶的彈性模量不協(xié)調(diào)可使應(yīng)力及
其界面應(yīng)力增加35%以上，這是導(dǎo)致疲勞裂紋萌生的主要力學(xué)因素
。
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