本文標(biāo)題："焙燒的礦石冶煉或熔煉成冰銅，其中大約含有50％的銅"
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焙燒的礦石冶煉或熔煉成冰銅，其中大約含有50％的銅
銅及其合金
歷史上，銅是最早的工程金屬之一，這是因為銅不像其他金屬
，它可在自然界里以金屬形式以及礦石形式存在。通過簡單的壓碎
巖石和用物理的方法除去固體銅的碎片，，可以制得大量的銅。這
種形式的銅現(xiàn)在已經(jīng)很少了，今天供應(yīng)的大部分銅都是從銅礦中得
到的，這種銅礦的最高含銅量(重量)!也僅為5%，因此不必說今天
的銅的成本了。任何在近來做過家用管道的人都可以證實銅已變得
一年比一年昂貴和缺乏。銅的成本至少是低碳鋼的5倍，高成本無
疑反映了從低晶位的礦中提取銅的復(fù)雜性。
最常用的銅合金，以及它們的冶金學(xué)和性能；然后我們將討論銅
合金的兩個最主要的應(yīng)用場合即耐磨和耐蝕。
從礦石中提取銅
上面討論曾經(jīng)指出不存在作為純金屬的東西，但我們?nèi)詫⑹褂?/div>
純銅的術(shù)語，它并不是真正的純，而是含有99．9％重量的銅。銅
是通過下列幾步從低晶位的硫化物和氧化物礦石中制取的。
1．把礦石搗碎，用浮選和其他物理選礦的方法進(jìn)行粗選。
2．在特制的爐子中焙燒礦石，除去揮發(fā)物使礦石變成較適合
于進(jìn)一步精選的形式；在這一過程中并不熔煉礦石只是暮“改變化
學(xué)性質(zhì)。
3．把已焙燒的礦石冶煉或熔煉成冰銅，其中大約含有50％的
銅。這種熔煉操作是在控制氣氛中進(jìn)行簡單的熔化。這種操作進(jìn)一
步提純了礦石，例如使礦石中的鐵轉(zhuǎn)化為硫化物，這種硫化物可以
通過隨后的氧化而除去。
4．一般采用吹入空氣或氧氣使之通過爐內(nèi)冰銅的方法把熔融
的冰銅轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘巽~，類似鋼的冶煉。精煉的機(jī)理是使硫化銅氧化
變成金屬銅。這種轉(zhuǎn)化生成了含有一些不溶解的氧和其他雜質(zhì)的泡
銅，其含銅量一般為98—99%。 ，
5．電解精煉用來進(jìn)一步去除雜質(zhì)，它實質(zhì)上是以泡鋼作為陽
極，在陰極板上析出99．5%以上的純鋼。把電解淀積的銅板熔化并
鑄造出稱為電解韌銅的產(chǎn)物。合金標(biāo)識體系
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