本文標(biāo)題："顯微結(jié)構(gòu)受哪些因素影像球化率、球墨數(shù)-金相顯微鏡廠商"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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顯微結(jié)構(gòu)受哪些因素影像球化率、球墨數(shù)-金相顯微鏡廠商
藉由重量法及電阻法測(cè)得第一層至第五層間各層陶殼模試片之乾燥時(shí)間分別為：1hr、1.5hr、3hr、4hr 及8hr，
乾燥后量測(cè)其破斷強(qiáng)度以探討乾燥時(shí)間對(duì)陶殼模強(qiáng)度的影響。結(jié)果得知：陶殼模封漿后，濕態(tài)破斷強(qiáng)度隨乾燥時(shí)間增加而升高，
超過(guò)20hr后則有下降趨勢(shì)。至于乾態(tài)破斷強(qiáng)度則與乾燥時(shí)間的長(zhǎng)短，差異不明顯。
針對(duì)大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)之關(guān)鍵零組件，探討化學(xué)成分對(duì)于顯微組織（球化率、球墨數(shù)、波來(lái)鐵含量）
及機(jī)械性質(zhì)（抗拉強(qiáng)度、降伏強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、低溫衝擊性能）的影響，以建立符合各種不同材質(zhì)規(guī)格之最佳合金設(shè)計(jì)及熔鑄條件。
此外，本研究以迴歸分析的方法，建立化學(xué)成分、顯微組織與機(jī)械性質(zhì)之相關(guān)性迴歸方程式。此相關(guān)性迴歸方程式可針對(duì)不同規(guī)格要求的鑄件，
提供最佳之合金設(shè)計(jì)及顯微組織，此外，亦可由化學(xué)成分及顯微組織依據(jù)特定之迴歸方程式來(lái)預(yù)測(cè)鑄件之各項(xiàng)機(jī)械性質(zhì)。又，
本研究選取2MW輪轂鑄件為載具，進(jìn)行模流及凝固分析，以建立澆流道及冒口系統(tǒng)之最適設(shè)計(jì)技術(shù)。
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