本文標(biāo)題："零件鈑金件加工尺寸計(jì)量圖像顯微鏡加工技術(shù)"
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零件鈑金件加工尺寸計(jì)量圖像顯微鏡加工技術(shù)
回轉(zhuǎn)頭壓力加工
用于鈑金件加工的專用模具使用的其他選擇是數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭
壓力機(jī)。該機(jī)床在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)刀庫或轉(zhuǎn)臺上安裝有沖模和配模。取決
于機(jī)床尺寸的不同，轉(zhuǎn)臺可以容納多達(dá)72個(gè)不同模具以實(shí)現(xiàn)不同的
沖壓操作。
較低的轉(zhuǎn)臺安置在壓力機(jī)床身的中心，壓力機(jī)床身表面配備有
能在球形槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，且剛剛高于床身表面的鋼珠。因此，壓力
機(jī)床身有時(shí)也稱為球式工作臺。大的金屬板料放在壓力機(jī)床身上，
能在兩個(gè)轉(zhuǎn)臺工作表面間的不同位置很容易地滑動，滑動是通過將
板料的一邊置于直線導(dǎo)軌(x，y)上的兩個(gè)夾鉗中夾緊來實(shí)現(xiàn)的。數(shù)
字控制的導(dǎo)軌能在機(jī)床轉(zhuǎn)臺的主動凸模之下使板料精確定位。數(shù)字
控制的轉(zhuǎn)臺使得當(dāng)板料移到下一個(gè)沖裁位置時(shí)也隨之轉(zhuǎn)動，并提供
所需要的凸模和凹模以供使用。
回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是它使用通用的凸模和凹模，可以生產(chǎn)各
種不同的零件。因此，從一種零件生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種零件的生產(chǎn)，
通常只需要改變一個(gè)或兩個(gè)凸模和凹模即可。這個(gè)操作只需要幾分
鐘就能完成。而且，凸模和凹模可以放入標(biāo)準(zhǔn)的固定板里，它們能
從設(shè)備供應(yīng)商那里以各種標(biāo)準(zhǔn)或用戶訂制的形式來購買。不論發(fā)生
何種情況，典型的凸模和凹模的范圍從低于150美元的簡單形式到
高達(dá)750美元的用于加工復(fù)雜形狀或局部成型操作。
回轉(zhuǎn)壓力加工的缺點(diǎn)是任何成型操作必須足夠淺，以使得零件
能通過兩個(gè)轉(zhuǎn)臺表面之間距離。而且，任何凹陷或產(chǎn)生突出部分或
突出部分的工藝切口加工必須在一個(gè)朝上的方向完成。
就是說，成型凸模必須裝在較低的轉(zhuǎn)臺中，而相應(yīng)的凹模必須
裝在較高的轉(zhuǎn)臺中。這對于板料能繼續(xù)順利地滑過球式工作臺是必
要的。同樣，已成型面積的高度要有限制，以使得它們?nèi)阅茉谵D(zhuǎn)臺
工作面之間通過。圖9. 28回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)
這個(gè)高度限制取決于具體的機(jī)器，但通常不大于15mm。高度限
制也同樣適用于彎曲。如果零件需要彎曲，這通常必須在轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)
壓力加工完成后作為一個(gè)單獨(dú)的加工進(jìn)行。
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